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活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥等的技術(shù)難點(diǎn)，一直以來(lái)沒(méi)有合適的干燥器進(jìn)行干燥，我爾諾干燥技術(shù)部針對(duì)這一技術(shù)空白，獨(dú)自研制開(kāi)發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點(diǎn)，設(shè)計(jì)制作的帶式干燥設(shè)備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)鋪料架自動(dòng)鋪料，增加冷卻段。產(chǎn)量可達(dá)2噸/小時(shí)。 |
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ACR樹(shù)脂性質(zhì)：含水率37-40%，粘度2-7厘泊，pH=6-8，牛奶狀水乳液，液體固含量45%。
根據(jù)上述物料干燥要求，選用YPG-2000型壓力噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下：
1）設(shè)備要求：干燥后水分≤1%；40目篩上物≤1%；40-160目樹(shù)脂收率≥85%；總收 |
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概述：
該工藝先將固含量11-12％的原溶液在泵的作用下，連續(xù)不斷打入“離心噴霧塔”中，迅速蒸發(fā)，大部分產(chǎn)品從霧塔底部經(jīng)卸料閥排出，其余產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器噴分離出來(lái)。高溫尾氣在高負(fù)壓的作用下，進(jìn)入“除塵塔”中，氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)排入大氣，完成全部工藝過(guò)程。產(chǎn)品氯化鈣含量在98%以上。
該工 |
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染料中間體又稱中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來(lái)自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過(guò)一系列有機(jī)合成單元過(guò)程(見(jiàn)反應(yīng)過(guò)程)而制得。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑、表面活性劑、香 |
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冰晶石閃蒸干燥機(jī)，是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。
冰晶石干燥機(jī)原理：
熱空氣由入口 |
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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均 |
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